
作為鉆屑干燥處理的核心設(shè)備,GNZS594K高-G干燥振動篩憑借多重技術(shù)優(yōu)勢適配中東作業(yè)需求:篩箱經(jīng)整體熱處理工藝加工,可充分釋放焊接應力,輕松耐受高激振強度的連續(xù)作業(yè);動力系統(tǒng)采用意大利OLI知名品牌振動電機,為設(shè)備穩(wěn)定運行提供核心保障。在耐腐與密封設(shè)計上,設(shè)備采用聚氨酯材質(zhì)實現(xiàn)篩框與篩網(wǎng)的密封配合,搭配不銹鋼材質(zhì)的底框膠條支撐,大幅提升抗腐蝕能力與使用壽命;鋁合金/不銹鋼防爆電控箱則以優(yōu)異密封性進一步適配復雜工況。操作便捷性上,機械式棘輪扳手齒輪的篩網(wǎng)壓緊設(shè)計,配合預張緊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)篩網(wǎng)快速拆卸與更換;篩箱角度支持不停機兩端同步機械式調(diào)節(jié),底部與側(cè)部出漿模式可靈活切換,輕松適配不同鉆屑處理量與現(xiàn)場安裝需求。此外,尼龍材質(zhì)的篩網(wǎng)壓緊楔塊,更實現(xiàn)耐高溫、耐腐蝕、耐磨的三重性能提升,有效降低易損件更換成本。
GNCD930G立式鉆屑甩干機以高效分離與耐用性為核心優(yōu)勢:轉(zhuǎn)速高達900RPM,可形成420G分離因素,能高效分離油基及復合基鉆屑中的油水成分,實現(xiàn)有害物降低與鉆井液回收。易損件與運行穩(wěn)定性設(shè)計出色,卸料刮刀采用高鉻鑄鐵鑄造,使用壽命更長;配備高壓空氣刀,可有效防止篩籃阻塞,且每個可更換選擇部件均經(jīng)動平衡測試,保障整機平衡性。適配性與維護性優(yōu)異,獨立油路冷卻系統(tǒng)搭配科學油箱冷卻系統(tǒng),適配高溫環(huán)境使用;卸料口可配螺旋輸送機,支持連續(xù)作業(yè)與干燥鉆屑輸送;搭載德國耐馳螺桿泵用于設(shè)備清洗,避免固相物質(zhì)積累堵塞。

兩款設(shè)備通過針對性技術(shù)設(shè)計,形成互補優(yōu)勢:GNZS594K以耐激振、易操作、強耐腐為核心,GNCD930G以高分離效率、長壽命部件、高溫適配為亮點,共同構(gòu)成高效可靠的鉆屑處理解決方案,兼顧作業(yè)效率與維護便捷性。
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此次出口的 GNSB 系列鉆井液砂泵,以 “一機多用、穩(wěn)定耐用、維護便捷” 為核心優(yōu)勢,成為歐洲客戶的優(yōu)選裝備。該系列砂泵專為鉆井泥漿輸送場景量身打造,功能適配性極強:既可作為除砂器、除泥器、離心機的供漿泵,精準輸送不同粘度的泥漿,保障固控系統(tǒng)高效分離;也能充當射流混漿的混漿泵,助力鉆井液快速調(diào)配;同時可作為補給泵和泥漿泵的灌注泵,滿足鉆井過程中泥漿循環(huán)的多環(huán)節(jié)需求,大幅減少設(shè)備重復采購成本。在耐用性與維護便捷性上,GNSB 系列砂泵表現(xiàn)突出。所有型號均采用機械密封設(shè)計,相較于傳統(tǒng)填料密封,密封性能更優(yōu),有效避免泥漿泄漏,使用壽命較普通砂泵延長 30% 以上,能適應歐洲鉆井現(xiàn)場的長期作業(yè)需求。
同期交付的 GNJQB 系列剪切泵,則聚焦鉆井液高效配置痛點,為歐洲客戶提供高性能泥漿解決方案。作為專門針對快速配置鉆井泥漿設(shè)計的離心泵,該剪切泵能通過高強度剪切作用,實現(xiàn)鉆井液物料的有效混合與充分水化,既節(jié)省泥漿材料消耗,又大幅縮短配置時間,為鉆井作業(yè)提供性能穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)泥漿。在物料利用與配置效率上,GNJQB 系列剪切泵展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。膨潤土的分散與水化效果直接影響泥漿性能,而該剪切泵在相同工況下,可使膨潤土消耗量節(jié)約 30% 以上,有效降低鉆井材料成本。

此次兩款設(shè)備成功銷往歐洲,是歐洲市場對冠能技術(shù)實力與產(chǎn)品品質(zhì)的認可。未來,公司將繼續(xù)聚焦全球客戶的差異化需求,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能,為全球油氣行業(yè)提供更高效、可靠的固控設(shè)備解決方案。
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該設(shè)備的核心特點貼合真空開挖泥漿處理需求,彰顯專業(yè)性。采用臥式螺旋沉降結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓直徑達450mm,轉(zhuǎn)股長度1890mm,搭配0-3200r/min 的高轉(zhuǎn)速,能產(chǎn)生強大離心力,快速實現(xiàn)泥漿中固相顆粒與液相的分離。設(shè)備搭載變頻調(diào)速系統(tǒng),可根據(jù)泥漿濃度、含砂量等實時工況靈活調(diào)整運行參數(shù),適配不同工程場景下的處理需求。同時,機身采用耐磨耐腐蝕材質(zhì)打造,關(guān)鍵部件經(jīng)過特殊強化處理,能抵御真空開挖泥漿中砂石的磨損和化學物質(zhì)的侵蝕,延長設(shè)備使用壽命。

其工作原理基于離心沉降分離技術(shù),流程高效且精準。真空開挖產(chǎn)生的含砂泥漿通過進料管進入離心機轉(zhuǎn)鼓后,在高轉(zhuǎn)速形成的強大離心力場作用下,泥漿中密度較大的固相顆粒(如砂石、泥土顆粒)被快速甩向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,形成固相層;而密度較小的液相(清水)則留存于內(nèi)層,形成液相層。設(shè)備內(nèi)置的螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓保持微小的轉(zhuǎn)速差,通過螺旋葉片的推送作用,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒持續(xù)推向轉(zhuǎn)鼓錐端的排渣口,形成含水率低的泥餅排出;同時,內(nèi)層的清液通過轉(zhuǎn)鼓另一端的溢流口流出,完成固液分離的全過程。整個工作流程連續(xù)自動化運行,無需人工干預,且變頻調(diào)速系統(tǒng)可通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和螺旋推料器差速,精準匹配不同濃度泥漿的分離需求,確保分離效果穩(wěn)定。

在應用優(yōu)勢上,冠能 GNLW454GT 表現(xiàn)突出。其一,處理效率高,能快速跟進真空開挖施工進度,避免泥漿堆積影響工程推進。其二,分離效果精準,可將泥漿中粒徑大于2μm 的固相顆粒有效分離,泥餅干,含水率低,便于運輸處置和二次利用。
冠能 GNLW454GT 泥漿脫水離心機以其高效、精準的優(yōu)勢,為真空開挖泥漿處理提供了可靠解決方案,助力工程施工實現(xiàn)環(huán)保與效率的雙重提升,成為市政、管線等領(lǐng)域施工的得力助手。
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作為鉆井工程的 “血液凈化系統(tǒng)”,此次出口的設(shè)備組合覆蓋了鉆井液固控處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中,3 臺 GNZS594K 鉆井液振動篩采用單層振動設(shè)計,能精準分離鉆井液中的巖屑顆粒,且具備抗高溫、抗腐蝕特性,適配歐洲復雜地質(zhì)鉆井需求;GNZJ594K-3S16N 泥漿清潔器集成振動篩、除砂器與除泥器于一體,16 組旋流器實現(xiàn)精準分級處理,大幅提升泥漿重復利用率;GNZCQ360 真空除氣器可快速脫除鉆井液中的有害氣體,為鉆井作業(yè)安全筑牢防線;GNLW363D 鉆井液離心機以變頻調(diào)速技術(shù)為核心,分離因數(shù)表現(xiàn)優(yōu)異,能深度凈化超細固相顆粒,助力鉆井效率提升與成本節(jié)約。

河北冠能深耕鉆井固控處理設(shè)備研發(fā)制造多年,始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心競爭力,以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力,憑借穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品性能獲得全球客戶信賴。未來,河北冠能將持續(xù)聚焦行業(yè)需求迭代升級,加大核心技術(shù)研發(fā)力度,進一步拓展全球市場布局,為全球石油勘探開發(fā)行業(yè)提供更具競爭力的裝備解決方案與服務支持。

制藥廢水的特殊性與海外環(huán)保要求的嚴苛性,讓處理環(huán)節(jié)面臨多重挑戰(zhàn):水質(zhì)復雜多變,含有藥物中間體、有機溶劑、懸浮顆粒等難降解物質(zhì),分離難度大。海外多數(shù)地區(qū)對廢水 COD、氨氮、懸浮物等指標要求極高,排放達標壓力大。

1.高效分離,適配復雜水質(zhì)
冠能 GNLW364 臥螺離心機采用高速離心分離技術(shù),轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可達 3600r/min 以上,產(chǎn)生強大離心力。能快速分離制藥廢水中的懸浮固體、膠體物質(zhì)與液體,去除率效率可達 98%,有效降低后續(xù)深度處理負荷。設(shè)備針對制藥廢水的高黏度、高污染物濃度特性優(yōu)化了螺旋推料結(jié)構(gòu),避免物料堵塞,確保分離效率穩(wěn)定。
2.穩(wěn)定可靠,適配海外工況
設(shè)備核心部件采用耐磨耐腐蝕的2205雙相不銹鋼=材質(zhì),能抵御制藥廢水中有機溶劑與化學物質(zhì)的侵蝕,延長使用壽命。整機經(jīng)過嚴苛的環(huán)境適應性測試,可在 - 10℃~45℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行,適配海外不同地區(qū)的氣候條件。同時,設(shè)備采用一體化設(shè)計,占地面積小,安裝便捷,無需復雜基建,大幅縮短海外項目的調(diào)試周期。

3.智能節(jié)能,降低運營成本
搭載變頻控制系統(tǒng),可實時監(jiān)測處理流量、轉(zhuǎn)速,分離因數(shù)等關(guān)鍵參數(shù),自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與推料頻率,實現(xiàn)精準控制。能顯著降低海外制藥企業(yè)的長期運營成本,且該設(shè)備運行噪音低,符合海外工業(yè)設(shè)備噪音排放標準,營造環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。
4.合規(guī)達標,滿足國際標準
冠能 GNLW364 臥螺離心機符合海外主流環(huán)保規(guī)范,冠能公司具備多項海外出口設(shè)備證書,幫助客戶順利通過不同國家的使用規(guī)范,規(guī)避風險。
在海外制藥行業(yè)對環(huán)保要求日益嚴苛的背景下,冠能 GNLW364 臥螺離心機以高效分離、穩(wěn)定可靠、智能節(jié)能的核心優(yōu)勢,精準匹配海外制藥污水處理的實際需求。不僅幫助企業(yè)實現(xiàn)合規(guī)排放,更通過降本增效提升核心競爭力,成為中國環(huán)保裝備 “走出去” 的優(yōu)質(zhì)代表。未來,冠能將持續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新,為海外更多制藥企業(yè)提供定制化污水處理解決方案,助力全球制藥行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。
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此次銷往澳洲的GNWS-240系統(tǒng),是專為大型非開挖工程(如水平定向鉆)中產(chǎn)生的高難度泥漿處理而設(shè)計。每套系統(tǒng)均體現(xiàn)了冠能產(chǎn)品高效、穩(wěn)定、模塊化的設(shè)計理念。其核心配置包括一臺長達11.5米的集成式泥漿罐,為泥漿的循環(huán)與處理提供了充足的容量。系統(tǒng)配備了兩臺高效的雙層振動篩作為一級處理核心,能迅速分離出泥漿中的大顆粒鉆屑,顯著提高后續(xù)處理單元的效率。

在精細處理環(huán)節(jié),系統(tǒng)集成了強大的旋流器組:兩臺大處理量的除砂旋流器負責清除中細顆粒雜質(zhì),英寸的高效除泥旋流器則能進一步去除微米級的細小顆粒,共同確保泥漿的清潔度與可復用性。為保障整個系統(tǒng)動力充沛、循環(huán)流暢,每套系統(tǒng)還標配了三臺大流量砂泵、一個高效的混漿漏斗以及一臺強力攪拌器,確保了泥漿各組分均勻混合,避免沉淀,從而滿足苛刻施工工況的連續(xù)作業(yè)需求。
澳大利亞市場對環(huán)保和施工效率有著極為嚴格的標準。我們很高興客戶選擇了冠能,這充分證明了我們產(chǎn)品的卓越性能與國際品質(zhì)。這兩套系統(tǒng)將助力客戶在當?shù)氐墓艿冷佋O(shè)等項目中,實現(xiàn)泥漿的環(huán)?;①Y源化處理,有效降低廢棄物處理成本,保護當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。”

此次成功出口,是河北冠能堅持技術(shù)創(chuàng)新、深耕國際市場戰(zhàn)略的又一重要成果。未來,公司將繼續(xù)秉持“匠心制造,全球共享”的理念,為全球非開挖及鉆探行業(yè)提供更多高技術(shù)、高附加值的裝備與解決方案,讓“中國智造”在世界舞臺上綻放異彩。
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中東作為全球石油天然氣資源富集的區(qū)域之一,鉆井作業(yè)常年面臨高溫、高砂含量、高負荷的嚴苛工況,對鉆井液處理設(shè)備的穩(wěn)定性、高效性和耐用性有著極高要求。冠能此次銷往中東客戶的 K 版鉆井液振動篩,正是針對中東復雜工況量身優(yōu)化的明星產(chǎn)品。該設(shè)備采用高剛度框架設(shè)計,有效抵御作業(yè)中的高頻振動沖擊;自制篩網(wǎng)符合API RP13C標準,使用壽命和分離精度較傳統(tǒng)產(chǎn)品有大幅度提升。
與之配套的冠能砂泵,同樣憑借出色的性能獲得客戶青睞。這款砂泵過流部件選用高鉻合金材質(zhì),耐磨損、抗腐蝕能力突出,可輕松應對中東鉆井液中高濃度固相顆粒的沖刷;葉輪經(jīng)過流體力學優(yōu)化,在保證大流量輸送能力的同時,有效降低能耗。此外,設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護便捷,適應中東野外鉆井現(xiàn)場的復雜環(huán)境,減少設(shè)備停機維護時間,提升作業(yè)效率。

此次與中東客戶的合作,并非偶然。冠能深耕鉆井設(shè)備領(lǐng)域十余年,始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力,建立了完善的研發(fā)、生產(chǎn)、檢測體系,產(chǎn)品通過美國API認證及多項國際行業(yè)標準認證。此前,冠能產(chǎn)品已遠銷東南亞、中亞、非洲等多個地區(qū),在不同工況下的鉆井作業(yè)中積累了豐富的應用經(jīng)驗。為滿足中東客戶的個性化需求,冠能技術(shù)團隊前期多次與客戶深入溝通,結(jié)合當?shù)劂@井作業(yè)特點進行方案優(yōu)化,并提供了樣機現(xiàn)場測試、技術(shù)培訓等全方位服務,最終以過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和專業(yè)的服務贏得客戶信任。

冠能相關(guān)負責人表示,此次產(chǎn)品成功銷往中東,是冠能拓展國際高端市場的重要一步。未來,冠能將繼續(xù)聚焦客戶需求,加大研發(fā)投入,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能,為全球鉆井行業(yè)提供更高效、更可靠的設(shè)備解決方案,同時也將以中東市場為契機,進一步提升品牌在國際石油裝備領(lǐng)域的影響力,讓 “中國制造” 在全球能源開發(fā)舞臺上發(fā)揮更大作用。
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針對中東特殊工況,冠能固控對此次交付的設(shè)備進行了全方位定制優(yōu)化。其中,3 臺 GNZS594K 鉆井液振動篩作為固控系統(tǒng)的 “第一道防線”,承擔著初步分離鉆井液中粗顆粒的重任。該設(shè)備采用高強度鋼篩箱,表面噴涂三層防鹽霧防腐涂層,可在 45℃以上高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行;同時配備雙電機同步激振結(jié)構(gòu),振幅調(diào)節(jié)范圍 0-8mm,最大處理量達 120m3/h,能高效分離 75μm 以上固相顆粒。
1 臺 GNZS594K-2S12NK 泥漿清潔器則實現(xiàn)了 “篩 + 旋” 雙級凈化升級。它在 GNZS594K 振動篩基礎(chǔ)上,集成了 2 個10英寸除砂旋流器與 12個4 英寸除泥旋流器,形成 “先篩除粗顆粒,再旋流分離細顆?!?的遞進式凈化流程。經(jīng)測試,該設(shè)備對 20-100μm 固相顆粒的去除率超 90%,凈化效率較傳統(tǒng)單一設(shè)備提升 30%,既減少了鉆井液的浪費,又降低了鉆具磨損,為 1500HP 鉆機的高負荷鉆進提供清潔穩(wěn)定的循環(huán)介質(zhì)。

考慮到中東部分油氣田存在淺層氣發(fā)育的安全隱患,1 臺 GNZCQ270 真空除氣器成為保障鉆井安全的 “關(guān)鍵衛(wèi)士”。該設(shè)備采用水環(huán)式真空泵設(shè)計,最大處理量 270m3/h,且整機符合 ATEX 防爆標準,完全適配中東油氣田的安全作業(yè)要求,有效規(guī)避井涌、井噴風險。
作為固控系統(tǒng)的 “終端精細凈化單元”,2 臺 GNLW363D 臥螺離心機則負責攻克 5μm 超細固相顆粒的分離難題。其采用 3.6:1 的大長徑比轉(zhuǎn)鼓設(shè)計,最高轉(zhuǎn)速可達 3600r/min,強大的離心力場能精準分離超細顆粒,確保鉆井液可重復利用。此外,設(shè)備配備變頻調(diào)速系統(tǒng),可根據(jù)不同地層的鉆井液黏度、密度實時調(diào)整轉(zhuǎn)速,進一步提升運行可靠性。

此次合作的達成,源于冠能固控對中東市場的深度調(diào)研。前期,冠能團隊多次赴當?shù)赜蜌馓锟疾?,結(jié)合客戶過往使用傳統(tǒng)設(shè)備時 “耐溫性差、故障頻發(fā)” 的痛點,量身定制設(shè)備優(yōu)化方案??蛻粼诠谀苌a(chǎn)基地實地考察時,不僅見證了設(shè)備從核心部件加工到整機組裝的精細化流程,還通過 72 小時連續(xù)運行測試驗證了設(shè)備性能,最終認可其技術(shù)指標對標國際一線品牌,且性價比優(yōu)勢顯著。
]]>此次發(fā)運的每套除砂器系統(tǒng),均圍繞 “凈化效率最大化、空間適配最優(yōu)化” 打造,核心配置涵蓋除砂主機、高精度除泥器、除泥器底流篩及定制化泥漿罐,形成 “篩分 - 除砂 - 存儲” 的完整作業(yè)鏈條。考慮到南美洲海上平臺作業(yè)空間緊湊、跨境海運成本高的特點,冠能技術(shù)團隊特別設(shè)計 “除泥器內(nèi)嵌泥漿罐” 的集成運輸方案 —— 將尺寸適配的除泥器通過專用固定支架,精準安置在泥漿罐內(nèi)部預留空間內(nèi)。這種方式不僅避免了除泥器獨立運輸時的磕碰損傷風險,還使單套系統(tǒng)的運輸體積壓縮 25% 以上,大幅降低海運物流成本,同時減少包裝材料消耗,兼顧經(jīng)濟性與環(huán)保性。

針對海上平臺高鹽霧、高濕度的特殊環(huán)境,整套系統(tǒng)進行了全方位適應性升級:除砂器主機采用耐腐合金材質(zhì)打造核心分離部件,有效抵御海水侵蝕;泥漿罐內(nèi)壁則做了雙層防腐涂層處理,確保長期存儲泥漿時不發(fā)生滲漏或銹蝕。三者協(xié)同工作,能大大提升鉆井泥漿的凈化度,為海上油氣鉆井的連續(xù)作業(yè)提供清潔、穩(wěn)定的泥漿介質(zhì),減少設(shè)備磨損與作業(yè)中斷風險。
在發(fā)貨前,冠能技術(shù)團隊與南美洲客戶進行了多輪技術(shù)對接,不僅提供了詳細的設(shè)備安裝圖紙與操作手冊,還針對 “除泥器從泥漿罐取出后的快速組裝” 制定專項流程,確保設(shè)備到港后能快速投入調(diào)試。此外,冠能還安排專業(yè)工程師通過遠程協(xié)助模式,后續(xù)將全程指導客戶完成設(shè)備安裝、參數(shù)校準與操作人員培訓,保障系統(tǒng)順利投產(chǎn)。

作為深耕油氣鉆井設(shè)備領(lǐng)域的企業(yè),冠能此次三套除砂器系統(tǒng)發(fā)往南美洲,既是對其產(chǎn)品性能的認可,也進一步拓展了國際海上油氣設(shè)備市場的服務版圖。目前,設(shè)備已搭乘遠洋貨輪啟程,冠能物流團隊將實時跟蹤運輸進度,確保按期交付。未來,冠能還將根據(jù)不同區(qū)域的油氣開發(fā)需求,持續(xù)優(yōu)化除砂、除泥設(shè)備技術(shù),為全球能源開發(fā)項目提供更具針對性的定制化方案。
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其中,粗篩模塊作為系統(tǒng)的 “第一道防線”,承擔著泥漿預處理的關(guān)鍵任務。該模塊能快速過濾掉泥漿中粒徑較大的砂石、雜質(zhì)等固體顆粒,有效避免大顆粒物質(zhì)對后續(xù)模塊造成堵塞或磨損,為整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。其篩分效率高、處理量大,可根據(jù)泥漿中固體顆粒的實際情況靈活調(diào)整篩分參數(shù),適配不同真空開挖場景。緊隨其后的細篩模塊,則聚焦于泥漿的精細化過濾。在經(jīng)過粗篩模塊初步處理后,泥漿進入細篩模塊,該模塊通過高精度篩網(wǎng),進一步分離泥漿中粒徑較小的固體顆粒,大幅提升泥漿的潔凈度。同時,細篩模塊采用了高效的振動篩分技術(shù),不僅過濾效果穩(wěn)定,還能減少篩網(wǎng)堵塞情況,降低維護頻率,保障系統(tǒng)連續(xù)作業(yè)。

除泥器模塊是系統(tǒng)實現(xiàn)泥漿深度凈化的重要環(huán)節(jié)。該模塊利用離心分離原理,針對泥漿中難以通過篩分去除的細微泥質(zhì)顆粒進行高效分離,有效降低泥漿中的含泥量,改善泥漿的流動性與穩(wěn)定性。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅節(jié)省安裝空間,還能快速適應現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,在提升泥漿處理質(zhì)量的同時,為后續(xù)模塊減輕處理壓力。
作為系統(tǒng)的核心設(shè)備,大轉(zhuǎn)鼓臥螺離心機模塊為泥漿處理提供了終極保障。該型號為大轉(zhuǎn)鼓設(shè)計,離心力更強,能對經(jīng)過前序模塊處理的泥漿進行深度脫水與固液分離,最終實現(xiàn)泥漿的循環(huán)再利用或達標排放。其自動化程度高,可實時監(jiān)測處理過程中的關(guān)鍵參數(shù),并自動調(diào)整運行狀態(tài),既減少了人工操作成本,又確保了處理效果的一致性。

河北冠能石油機械制造有限公司(GN:冠能固控)作為專業(yè)的固控設(shè)備與泥漿處理系統(tǒng)制造商,長期致力于技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級。此次真空開挖工程泥漿處理系統(tǒng)成功服務美國客戶,不僅是對冠能固控產(chǎn)品技術(shù)的肯定,更標志著其在海外市場的拓展邁出了堅實一步。
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